電機(jī)絕緣漆

1、浸漬漆分有溶劑漆和無(wú)溶劑漆兩大類(lèi)，主要用于浸漬電機(jī)、電器的線(xiàn)圈，以填充其間隙和微孔，且固化后能在被浸漬物的表面形成連續(xù)平整的漆膜，并使之粘結(jié)成一個(gè)堅(jiān)硬的整體。對(duì)浸漬漆的基本要求為：

   粘度低，流動(dòng)性好，固體含量高，便于滲透和填充被浸漬物。

   固化快，干燥性能好，粘結(jié)力強(qiáng)，有熱彈性，固化后能經(jīng)受電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力。

   具有優(yōu)異的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，耐潮、耐熱、耐油。

   對(duì)導(dǎo)體和其他材料具有良好的相容性。

2、漆包線(xiàn)漆

    漆包線(xiàn)漆主要用于漆包線(xiàn)芯的涂覆絕緣。由于導(dǎo)線(xiàn)在繞制線(xiàn)圈、嵌線(xiàn)等過(guò)程中，將經(jīng)受熱、化學(xué)和多種機(jī)械力的作用，因此要求漆包線(xiàn)漆具有良好的涂覆性（即能均勻涂覆），漆膜附著力強(qiáng)，表面光滑柔軟有韌性，有一定的耐磨性和彈性，電氣性能好，耐熱，耐溶性，對(duì)導(dǎo)體無(wú)腐蝕等特性。

3、覆蓋漆

    覆蓋漆用于涂覆經(jīng)浸漬處理的線(xiàn)圈和絕緣零部件，在其表面形成厚度均勻的絕緣保護(hù)層，以防止設(shè)備絕緣受機(jī)械損傷以及大氣、化學(xué)藥品的侵蝕，提高表面絕緣強(qiáng)度。因此，要求覆蓋漆具有干燥快、附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)硬、機(jī)械強(qiáng)度高、耐潮、耐油、耐腐蝕等特性。

    覆蓋漆按樹(shù)脂類(lèi)型分為醇酸漆、環(huán)氧漆和有機(jī)硅漆。環(huán)氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、內(nèi)干性和附著力，漆膜硬度高，廣泛用于潮熱地區(qū)電機(jī)電器設(shè)備部件的表面涂覆。有機(jī)硅漆耐熱性高，可作為H級(jí)電機(jī)電器的覆蓋漆。

    覆蓋漆按填料又可以分為兩種：不含填料和顏料的清漆和含填料和顏料的磁漆。同一樹(shù)脂制成的磁漆比清漆漆膜硬度大，導(dǎo)熱、耐熱和耐電弧性能好，但其他電氣性能稍差，多用于線(xiàn)圈和金屬表面涂覆，而清漆則多用于絕緣零部件表面的電器內(nèi)表面涂覆。

    覆蓋漆按干燥方式有晾干和烘干兩種，同一樹(shù)脂的晾干漆較烘干漆性能差，貯存不穩(wěn)定，僅適用于大型設(shè)備和不宜烘培的部件涂覆。

    使用覆蓋漆時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制漆的粘度和均勻性、通風(fēng)、烘培溫度以及環(huán)境的清潔度，以保證漆膜的干燥和質(zhì)量。磁漆在調(diào)和使用前必須充分?jǐn)嚢?，以消除沉淀塊、粘度不均或變色等現(xiàn)象。

4、硅鋼片漆

    硅鋼片漆用于涂覆硅鋼片，以降低鐵心的渦流損耗，增強(qiáng)耐腐蝕能力。硅鋼片漆涂覆后需經(jīng)高溫短時(shí)烘干。其特點(diǎn)是圖層薄、附著力強(qiáng)、堅(jiān)硬、光滑、厚度均勻、耐油、耐潮、電氣性能良好。

5、防電暈漆

    電暈放電是在極不均勻電場(chǎng)中，場(chǎng)強(qiáng)突處（如電極尖銳處）局部空間空氣電離而產(chǎn)生藍(lán)色暈光的一種放電現(xiàn)象。

    防電暈漆一般由絕緣清漆和非金屬導(dǎo)體（炭黑、石墨等）粉末混合而成，主要用于高壓線(xiàn)圈作防電暈漆，如用于大型高壓電機(jī)中電壓較高的線(xiàn)圈端部。工業(yè)上要求防電暈漆表面電阻率穩(wěn)定、附著力強(qiáng)、耐磨性好、干燥速度快、耐貯存、防電暈漆可以單獨(dú)涂在線(xiàn)圈表面，也可涂在石棉帶、玻璃帶上，在包扎在線(xiàn)圈外層，或涂在玻璃布上與主絕緣一次成型。

6、  表面漆和防銹漆電離

    絕緣漆主要由漆基（即成膜物質(zhì)）與溶劑、稀釋劑、填料等組成。漆基是合成樹(shù)脂或天然樹(shù)脂，是常溫下粘度很大的液體或固體。溶劑或稀釋劑用來(lái)溶解漆基，在漆的成膜、固化過(guò)程中或者是逐漸揮發(fā)或者成為絕緣體的組合部分.絕緣漆按用途可分為浸漬漆、漆包線(xiàn)漆、覆蓋漆、硅鋼片漆和防電暈漆等數(shù)種。（絕緣漆）